郑州大成涂料管道防腐漆（三油两布）施工顺序及施工中注意的细节。

除锈：一般采用机械除绣，清除管道外壁被氧化的物体、锈迹，达全白或近全白，达到St2级标准。焊口处需要用砂轮片打磨平滑，不能有杂物附在表面。

清理：除完锈，用棉纱等将管道外壁的粉尘、泥土，氧化物等清理干净。焊缝的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。 

底漆一遍：除锈结束后，按照漆料的配比配好漆料，使用毛刷和滚筒或喷枪刷均匀地涂刷在管道上面，涂刷后的底漆应均匀、无漏刷、无透底。

刮腻子：腻子用已经配好的底漆调滑石粉调到稠稀度合适即可，将焊缝处抹腻子使其平滑过渡，拐角处圆弧过渡。腻子干透后应打磨平整，擦拭干净。

底漆第二遍：第一遍底漆和刮腻子表干后，第二遍底漆依照第一遍规格涂刷一遍。

一布：第二遍底漆涂刷完成后8小时左右即缠玻璃布，玻璃布要拉紧，达到表面平整、无皱褶和鼓包。

修整：在第一层玻璃丝布过后，必须对防腐层进行初步修整，在出现空鼓或气泡处，用刀片划开并涂漆压实，保证整体平滑。

二布（面漆）：待第一层布涂刷8小时缠第二层玻璃丝布。

修整：同上。

面漆：待缠玻璃丝布结束后，确保防腐层表面无空鼓、无气泡，外观达到施工要求后，再使用毛刷和滚筒刷均匀涂刷面漆一遍，要求无流淌、无结块，颜色均匀，光泽一致。