郑州大成涂料管道防腐漆(三油两布)施工顺序及施工中注意的细节。
除锈:一般采用机械除绣,清除管道外壁被氧化的物体、锈迹,达全白或近全白,达到St2级标准。焊口处需要用砂轮片打磨平滑,不能有杂物附在表面。
清理:除完锈,用棉纱等将管道外壁的粉尘、泥土,氧化物等清理干净。焊缝的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。
底漆一遍:除锈结束后,按照漆料的配比配好漆料,使用毛刷和滚筒或喷枪刷均匀地涂刷在管道上面,涂刷后的底漆应均匀、无漏刷、无透底。
刮腻子:腻子用已经配好的底漆调滑石粉调到稠稀度合适即可,将焊缝处抹腻子使其平滑过渡,拐角处圆弧过渡。腻子干透后应打磨平整,擦拭干净。
底漆第二遍:第一遍底漆和刮腻子表干后,第二遍底漆依照第一遍规格涂刷一遍。
一布:第二遍底漆涂刷完成后8小时左右即缠玻璃布,玻璃布要拉紧,达到表面平整、无皱褶和鼓包。
修整:在第一层玻璃丝布过后,必须对防腐层进行初步修整,在出现空鼓或气泡处,用刀片划开并涂漆压实,保证整体平滑。
二布(面漆):待第一层布涂刷8小时缠第二层玻璃丝布。
修整:同上。
面漆:待缠玻璃丝布结束后,确保防腐层表面无空鼓、无气泡,外观达到施工要求后,再使用毛刷和滚筒刷均匀涂刷面漆一遍,要求无流淌、无结块,颜色均匀,光泽一致。